核心技術
順酐生產技術關鍵設備制造
概況
順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐)，且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景，可用于合成樹脂、涂料、農藥、潤滑油添加劑、醫藥、紙張處理劑、食品添加劑、穩定劑等方面。
目前順酐生產技術主要有丁烷法工藝和苯法工藝。我國目前順酐產能以傳統苯法工藝居多，但隨著碳四資源利用的推進，丁烷法順酐裝置也逐漸形成規模。
瑞華順酐技術采用正丁烷為原料，與空氣反應生產順酐。氧化反應是強放熱反應，反應過程中需要將反應熱移走，因而順酐裝置能往外輸出大量蒸汽。因為這個特點，順酐裝置特點適合與一些高耗汽的裝置聯合設置，如乙苯苯乙烯裝置，這樣能達到蒸汽互補的目的，提高兩套裝置的經濟性。
與傳統的苯法順酐技術相比，RHMA技術能完全消除苯對環境的污染、順酐收率高、低能耗、外輸蒸汽量高、裝置操作周期長的特點。
關鍵設備
瑞凱化工裝備研發的氧化反應器針對目前工業上用于順酐生產的軸向列管式固定床反應器存在的問題，提出了擁有一種有中心導流錐的多層氣體分布器或/和一種有中心導流錐的出口整流、破渦流器的新型反應器，以形成一個均勻的流場，消除回流區，從而解決反應物和反應產物的長時間滯留，消除不希望發生的副反應的問題，同時提高反應器的安全性，提高節能效果。
設備見圖見下：
應用實例
該氧化反應器安裝于洛陽煉化九源石化有限公司的正丁烷深加工產業鏈項目現場，其配套供應設備：熔鹽冷卻器、電加熱器、熔鹽泵、熔鹽閥、爆破片全部安裝就位交付后，于2020年9月，該套裝置正式投產運行，經工藝部門相關人員計算，順酐的反應收率顯著提高，制順酐的原料丁烷的單耗從1.1下降至1.05t丁烷/t順酐。該項目4萬噸/年的順酐裝置目前運行穩定，每年僅原料成本將節省~800萬元。同時，沒有再發生氧化器“尾燒現象”。
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