核心技術
丁二烯節能生產技術
應用領域
丁二烯在石油化工烯烴原料中的地位僅次于乙烯和丙烯，丁二烯是生產合成橡膠(丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠)的主要原料。隨著苯乙烯塑料的發展，利用苯乙烯與丁二烯共聚，生產各種用途廣泛的樹脂(如ABS樹脂、SBS樹脂、BS樹脂、MBS樹脂)，使丁二烯在樹脂生產中逐漸占有重要地位。此外，丁二烯尚用于生產1,4-丁二醇(工程塑料)，巳二腈(尼龍66單體)、環丁砜、四氫呋喃等等，因而也是重要的基礎化工原料。
本技術用于丁烯氧化脫氫生產丁二烯。在整個工藝流程中，應用了一系列節能技術，保證了高轉化率及高選擇性的同時，降低了生產能耗。
工藝流程
本技術采用多段絕熱固定床反應器工藝，段間使用廢熱鍋爐，利用進出料換熱器，后換熱器及壓縮式熱泵等組合設備，用于丁烯氧化脫氫制丁二烯工藝的節能。
瑞華化工還采用特殊的進料分配方式，將含氧氣體、丁烯以及水蒸氣按照一定的配比進入各段反應器中?？墒巩a品選擇性及催化劑壽命較大提高。
此外，瑞華化工開發了更加適合于丁烯氧化脫氫的催化劑，經驗證符合氧化脫氫的各項要求，工藝指標優秀。
技術優點
丁烯氧化脫氫的進料溫度在315~400℃，出料溫度為420℃~500℃。本工藝采用段間取熱的方式，控制后段反應器的進料溫度，并產生中壓蒸汽進行回收。并且工藝中采用了壓縮式熱泵技術，與常用的冷媒熱泵技術不同。其效率有50~90%，利用此熱泵回收系統中的低位能熱源，產生低壓蒸汽，并入系統蒸汽管網。
● 合適的氧烯比，緩和的反應條件，使系統的結碳幾率降低，延長了催化劑壽命，提高的產品選擇性。
● 丁烯與水蒸氣一次配足進料，空氣分開進入反應系統，反應緩和，所以水烯比可以降到8左右。
● 節能工藝的應用，裝置節能效果顯著。反應階段副產的蒸汽可產生可觀的經濟效益。
● 對于大功率的用電設備，選用合適的透平驅動方式，同樣對節能有較大貢獻。
相關推薦
給我們留言
WRITE A MESSAGE TO US
- 合作伙伴 -
