核心技術
全部分類
瑞華丁烯富氧脫氫制丁二烯技術利用不同的進料方式,不同的進料組成,能夠解決傳統氧化脫氫工藝二段反應器堵塞,延長催化劑操作周期。由于進料組成的變化,整個裝置能耗大大降低。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
常州瑞華化工集十數年乙苯/苯乙烯工業級工程設計經驗,于公司成立之初即成功開發出乙苯/苯乙烯成套工藝技術。該工藝包經過近10年的技術改進,在目前最新運行的裝置中,各項考評指標均已達到領先水平。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
環氧丙烷是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物,主要用于生產聚醚、丙二醇等,其衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫藥及化妝品等行業。已生產的下游產品近百種,是精細化工產品的重要原料。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
截至目前,中國國內有一些裝置應用了干氣制乙苯/苯乙烯的技術,主要為6~8萬噸年產苯乙烯的裝置,分布在中石油、中石化、中國化工及各民營企業中。干氣法作為原料生產乙苯,在當時解決了干氣資源利用的問題。但是在多年來的實際的生產中,絕大多數的干氣制乙苯/苯乙烯的裝置負荷無法達到設計值,更不要說在苯乙烯價格上調時提高產能以增加效益。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
結晶法分離對二甲苯的工藝是現在仍在使用的一種較古老的工藝,在吸附分離技術出現之前,結晶法分離制對二甲苯是對二甲苯精制的唯一技術。由于吸附技術的發展,現有的結晶技術用于平衡組分的混二甲苯分離已不具備優勢,但用于高濃度對二甲苯的混二甲苯物料分離仍具有較大吸引力。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景,可用于合成樹脂、涂料、農藥、潤滑油添加劑、醫藥、紙張處理劑、食品添加劑、穩定劑等方面。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
瑞華碳四裂解裝置改造成甲醇制丙烯的生產技術可用于生產丙烯、乙烯、液化石油氣和芳烴汽油。這項技術的市場適應性強,產品方案可根據需求進行調節,在中小規模的工業應用時非常有競爭力。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
丁二酸酐,是應用較為廣泛的有機化工原料??梢杂糜谏a維生素、抗菌素;植物生長抑制劑,化工中間體及添加劑。還可生產高分子化合物的交聯劑、光穩定劑、紫外線吸收劑;制備醇酸樹脂、蒽醌染料、增強纖維等等。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
丁二烯在石油化工烯烴原料中的地位僅次于乙烯和丙烯,丁二烯是生產合成橡膠(丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠)的主要原料。隨著苯乙烯塑料的發展,利用苯乙烯與丁二烯共聚,生產各種用途廣泛的樹脂(如ABS樹脂、SBS樹脂、BS樹脂、MBS樹脂),使丁二烯在樹脂生產中逐漸占有重要地位。此外,丁二烯尚用于生產1,4-丁二醇(工程塑料),巳二腈(尼龍66單體)、環丁砜、四氫呋喃等等,因而也是重要的基礎化工原料。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
在國內,乙苯/苯乙烯工業業績遍布華東及華北地區,運行中的裝置及在建項目十余套。最大產能達到35萬噸/年(以苯乙烯計),設計能力可達60萬噸/年。是最大產能乙苯/苯乙烯裝置設計的唯一中國專利商。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
順酐是世界上三大酸酐原料之一(醋酐、順酐、苯酐),且其下游產品有著相當廣泛的開發和應用前景,可用于合成樹脂、涂料、農藥、潤滑油添加劑、醫藥、紙張處理劑、食品添加劑、穩定劑等方面。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
環氧丙烷是僅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯類衍生物,主要用于生產聚醚、丙二醇等,其衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫藥及化妝品等行業。已生產的下游產品近百種,是精細化工產品的重要原料。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
SMPO生產過程中產生的廢水因具有高溫、高堿性、高化學耗氧量的特點極難處理,致使生化處理的菌種難以存活,然而國內目前多采用生化方法處理SMPO廢水。針對于SMPO裝置的含鹽工業廢水,瑞凱化工開發了一套更加簡潔的多效蒸發處理設備,采用蒸發技術將苯乙烯/環氧丙烷聯產裝置的廢水進行濃縮,濃縮后的高含鹽廢水采用焚燒處理,而除去鹽的蒸出水則送去生化處理,這解決了含鹽廢水無法生化處理的問題。該套設備不僅能降低SMPO廢水的處理成本,同時也能節省占地,這對于化工裝置或其它的裝置來說都是十分寶貴的。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
常州瑞華的脫水催化劑(RAO)具有高比表面積、表面酸性、高催化選擇性、優異的熱穩定性、高機械強度、良好的顆粒尺寸等特性,可作為通用脫水催化劑。
瀏覽量:
1000
關鍵字:
瀏覽量:
1000
苯乙酮/己二酸二甲酯加氫催化劑
零售價
0.0
元
市場價
0.0
元
瀏覽量:
1000
產品編號
數量
-
+
庫存:
產品描述
參數
概述
常州瑞華的加氫催化劑(KAH)具有轉化率高、選擇性好、機械強度高、壽命長等特性,可作為通用加氫催化劑。
苯乙酮加氫能生成苯乙醇,進而脫水生成苯乙烯,而己二酸二甲酯加氫則能生成己二醇。常州瑞華生產的KAH型催化劑應用于苯乙酮加氫制苯乙醇和己二酸二甲酯加氫制己二醇時, 表現出高活性,高選擇性的特點。
工藝過程
苯乙酮加氫反應是在一個絕熱固定床反應器中進行,苯乙酮和氫氣按一定比例分別經計量泵和質量流量計計量后一起進入催化劑床層中。在反應器中,苯乙酮在條形KAH型催化劑的作用下發生加氫反應,高選擇性的生成產物苯乙醇以及副產物乙苯等,苯乙酮的轉化率和苯乙醇的選擇性均能達到99 %以上。
己二酸二甲酯加氫在相同的小試裝置中進行。己二酸二甲酯和氫氣按一定比例分別經計量泵和質量流量計計量后一起進入反應器。己二酸二甲酯的轉化率和己二醇的選擇性均可達99%以上。
瑞華的KAH型催化劑經過2000小時的壽命實驗,催化劑活性沒有明顯下降。
掃二維碼用手機看
上一個
Hβ分子篩保護催化劑
下一個
乙醇脫水/叔丁醇脫水催化劑
相關推薦
上一頁
1
2
…
4
下一頁
給我們留言
WRITE A MESSAGE TO US
客戶留言
描述: